材料與其所處環(huán)境介質(zhì)之間發(fā)生化學(xué)的 、電化學(xué)的 或物理的 作用而引起的 材料破壞和變質(zhì)稱為腐蝕，防腐我們是是您很好的 選擇。水泥砂漿防腐鋼管用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡化施工，而且可大大減少涂保護層的面積，節(jié)約投資和維護費用。3PE防腐鋼管由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。金屬腐蝕是引起材料失效和破壞的 主要原因之一。鋼制管道置身于土壤、水(包括海水和淡水)等以及工業(yè)介質(zhì)中，其外壁不可避免地要發(fā)生腐蝕過程，這是金屬材料自身的 熱力學(xué)不穩(wěn)定性所決定的 。 
由于環(huán)境和工況條件不同，管道腐蝕破壞(vandalism)的 類型和 征各異。環(huán)氧樹脂防腐鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成 的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其 能力強。外壁因環(huán)境介質(zhì)的 腐蝕作用，常發(fā)生不均勻的 腐蝕,如銹蝕、大面積坑蝕、潰瘍腐蝕，導(dǎo)致管壁減?。浑S腐蝕過程進行，在一定條件下可產(chǎn)生點腐蝕(小孔腐蝕)，導(dǎo)致穿孔泄漏；或在工作負載應(yīng)力、熱應(yīng)力(傳輸高溫物流)或結(jié)構(gòu)應(yīng)力、加工殘余應(yīng)力聯(lián)合作用下發(fā)生應(yīng)力腐蝕或腐蝕疲勞，進而導(dǎo)致管道斷裂；流動物料與管壁的 相對運動可導(dǎo)致磨蝕和沖蝕破壞。
1。埋地管線腐蝕環(huán)境 
目前國內(nèi)輸油、輸氣管線多數(shù)以鋼管為主，長距離大口徑金屬管道埋入地下，由于土壤（質(zhì)地類型：壤土、砂土、黏土）的 腐蝕作用，造成管道穿孔，跑、冒事故時有發(fā)生。埋地管道在工作環(huán)境下，受著多種腐蝕，主要腐蝕情況有：土壤腐蝕、細菌腐蝕和雜散電流腐蝕。 
土壤是具有固、液、氣三相的 毛細管多孔性的 膠質(zhì)體，土壤的 空隙為空氣和水所充滿，水中含有一定的 鹽使土壤具有離子導(dǎo)電性；土壤物理化學(xué)性質(zhì)的 不均勻性和金屬材質(zhì)的 電化學(xué)不均勻性，構(gòu)成了埋地管道的 電化學(xué)腐化侵蝕 條件，從而產(chǎn)生土壤腐蝕。
2.金屬鋼管埋入地下
生物電解液環(huán)境中，加之鋼管涂層組分的 不均勻、微孔、縫隙等缺陷，防腐涂層的 易損傷，腐蝕由涂層達到金屬基體。土壤電解液對金屬腐蝕過程為： 

　　(1)土壤復(fù)雜環(huán)境破壞金屬表面的 保護膜，微生物侵蝕及植物根系對涂層的 穿透。

　　(2)土壤中擴散速率不同的 氧氣在金屬表面形成的 大電池腐蝕。

　　(3)腐化侵蝕 產(chǎn)生的 沉淀物進一步加速金屬腐蝕的 速度。 

　　(4)金屬自身雜質(zhì)成分而形成微電池腐蝕。 
上述過程相互交融，或隨著環(huán)境和生物的 不同單 或同時對管道破壞。
3.在一些缺氧的 土壤中有細菌（硫酸鹽還原菌）參加了腐蝕過程，細菌的 作用是參加電反應(yīng)將可溶硫酸鹽轉(zhuǎn)化為硫化氫與鐵作用，產(chǎn)生細菌腐蝕。此種反應(yīng)因需具備缺氧條件，在低水位、強鹽堿的 濱海地區(qū)，細菌腐蝕不占地位
4.雜散電流是在地下流動的 防護系統(tǒng)設(shè)計之外對金屬管道產(chǎn)生腐蝕破壞作用的 電流，雜散電流腐蝕包括直流雜散電流腐蝕和交流雜散電流腐蝕。直流雜散電流腐蝕原理與電解腐蝕類似；
為了預(yù)防以上的 管道腐蝕，可以采用管道公司生產(chǎn)的 3PE防腐鋼管、FBE防腐鋼管、三布五油防腐鋼管等產(chǎn)品進行預(yù)防和減緩腐蝕時間，管道致力于管道防腐保溫多年，對次經(jīng)驗豐富、技術(shù)成熟，可致電進行咨詢，買找，技術(shù)強，服務(wù)(好！