根據(jù)我國統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，每年國內(nèi)的 鋼管腐蝕直接經(jīng)濟(jì)損失2800多億，全球每年因腐蝕損失高達(dá)5000億美元。為了有效地防止或控制鋼管腐蝕，科學(xué)家們正在尋求一個(gè)新的 ，   高，   有效的 方法。油脂涂料是以干性油為主要成膜物的 一類涂料。其 點(diǎn)是易于生產(chǎn)，涂刷性好，對物面的 潤濕性好，價(jià)廉，漆膜柔韌；但漆膜干燥慢，膜軟，機(jī)械性能較差，耐酸堿性、耐水性及耐有機(jī)溶劑性差。干性油常與防銹(antirust)顏料配合組成防銹漆，用于耐蝕要求不高的 大氣環(huán)境中。

　　一、國漆
生漆又稱為生漆、大漆，是我國 產(chǎn)之一。螺旋保溫鋼管可用于管道、熱工設(shè)備、機(jī)械工業(yè)、石油地質(zhì)勘探、容器、化學(xué)工業(yè)和 殊用途。生漆是從生長著的 漆樹上割開樹皮流出來的 一種乳白色粘性液體，經(jīng)細(xì)布過濾除去雜質(zhì)即是。它涂在物體表面上后，顏色迅速由白變紅，由紅變紫，時(shí)間較長則可變成堅(jiān)硬光亮的 黑色漆膜。漆酚是生漆的 主要成分，含量達(dá)30%～70%。一般講，漆酚含量越高生漆質(zhì)量越好。國漆附著力強(qiáng)、漆膜堅(jiān)韌、光澤好，它耐土壤腐蝕，較耐水、耐油。缺點(diǎn)是有毒性，易使人皮膚過敏。此外它不耐強(qiáng)氧化劑，耐堿性差。

　　二、酚醛(aldehyde)樹脂涂料
主要有醇溶性酚醛樹脂、改性酚醛樹脂、純酚醛樹脂等。醇溶性酚醛樹脂涂料抗腐蝕性能較好，但施工不便，柔韌性、附著力不太好，應(yīng)用受到   限制。因此常需要對酚醛樹脂進(jìn)行改性。如松香改性酚醛樹脂與桐油煉制，加入各種顏料，經(jīng)研磨可制得各種磁漆，其漆膜堅(jiān)韌，價(jià)格低廉， 用于家具、門窗的 涂裝。純酚醛樹脂涂料附著力強(qiáng)，耐水耐濕熱， ，耐候性好。

　　三、環(huán)氧樹脂涂料（環(huán)氧樹脂防腐保溫管）
環(huán)氧涂料附著力好，對金屬、混凝土、木材、玻璃等均有優(yōu)良的 附著力；耐堿、油和水，電絕緣性能優(yōu)良。但   性差。環(huán)氧防腐蝕涂料通常由環(huán)氧樹脂和固化劑兩個(gè)組分組成。固化劑的 性質(zhì)也影響到漆膜的 性能。
常用的 固化劑有：

　?、僦景芳捌涓男晕?。 點(diǎn)是可常溫固化，未改性的 脂肪胺毒性較大。

　?、诜枷惆芳捌涓男晕?。 點(diǎn)是反應(yīng)慢，常須加熱固化，毒性較弱。

　?、劬埘０窐渲?。 點(diǎn)是耐候性較好，毒性較小，彈性好， 性能稍差。

　?、芊尤渲?、脲醛樹脂等其它合成樹脂。給水涂塑鋼管用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架，可以減 輕重量，節(jié)省金屬20～40%，而且可實(shí)現(xiàn)工廠化機(jī)械化施工。這些樹脂和環(huán)氧樹脂并用經(jīng)高溫烘烤后交聯(lián)成膜，漆膜具有突出的 性，并有良好的 機(jī)械性能和裝飾性。
環(huán)氧酯樹脂涂料是以環(huán)氧酯樹脂作為成膜物的 一種單組分涂料體系。環(huán)氧酯樹脂由環(huán)氧樹脂和植物油脂肪酸酯化合而成。該涂料與一般環(huán)氧涂料相比成本較低，耐堿性較差。常用作各種金屬底漆和化工廠室外設(shè)備防腐蝕漆。

　　四、聚氨酯涂料
用于防腐化侵蝕 涂料的 聚氨酯樹脂常含有兩個(gè)組分：異氰酸酯基－NCO和羥基。使用時(shí)將雙組分混合而反應(yīng)固化生成聚氨基甲酸酯（聚氨酯）。
聚氨酯涂料的 點(diǎn)：

　?、傥锢頇C(jī)械性能好。漆膜堅(jiān)硬、柔韌、光亮、豐滿、耐磨、附著力強(qiáng)。
　?、?性能優(yōu)異。耐油、酸、化學(xué)藥品和工業(yè)廢氣。耐堿性稍低于環(huán)氧涂料。

　　③耐老化性優(yōu)于環(huán)氧涂料。常用作面漆，也可用作底漆。

　　④聚氨酯樹脂能和多種樹脂混溶，可在 的 范圍內(nèi)調(diào)整配方，以滿足各種使用要求。

　　⑤可室溫固化或加熱固化，溫度較低時(shí)（0℃）也能固化。

　?、薅喈惽杷狨ソM分的 貯藏穩(wěn)定性較差，   隔絕潮氣，以免膠凍。聚氨基甲酸酯涂料價(jià)格高，但使用壽命長。長纖維纏繞玻璃鋼加強(qiáng)環(huán)氧內(nèi).
一種采用   的 嵌入式內(nèi)襯工藝，通過對長絲纏繞復(fù)合材料或擠壓熱塑料進(jìn)行制造，在鋼管內(nèi)形成耐腐材料。這種耐腐材料可以將油田腐蝕性的 液體和氣體與鋼管隔離?？梢詾橛吞镤摴芎凸芫€提供內(nèi)部防腐內(nèi)襯系統(tǒng)。對于損壞的 井底生產(chǎn)油管或海底的 流線，其   換成本 高。可以在 苛刻的 環(huán)境下提供   的 耐腐保護(hù)，這是其他產(chǎn)品所無法超越的 。這種產(chǎn)品如杜 奧樂。

　　五、聚乙烯、聚丙烯樹脂涂料
聚乙烯樹脂防腐蝕涂料是單體制成的 樹脂為成膜物的 涂料。其中的 聚乙烯涂料已大量生產(chǎn)和應(yīng)用。管道防腐密封性強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高，防水性強(qiáng)，質(zhì)量穩(wěn)定，施工方便，適用性好，不污染環(huán)境。PE吸水率低（低于0.01%），同時(shí)具備環(huán)氧強(qiáng)度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的 防腐 性，缺點(diǎn)是：與其它補(bǔ)口材料成本相比，費(fèi)用高。該涂料原料來源豐富，在腐蝕方面已大量使用。

　　六、呋喃樹脂涂料
呋喃樹脂涂料耐各種非氧化（oxidation)性無機(jī)酸、電解質(zhì)溶液、各種有機(jī)溶劑，耐堿性也很突出，但   不好。呋喃樹脂系列防腐蝕涂料包括糠醇樹脂涂料、糠醛丙酮甲醛樹脂涂料和改性呋喃樹脂涂料等。
七、橡膠類涂料
橡膠類防腐蝕涂料以經(jīng)過化學(xué)處理或機(jī)械加工的    橡膠或合成橡膠為成膜物質(zhì)，加上溶劑、填料、顏料、催化劑等加工而成。

　　①氯化橡膠(Rubber)涂料。該涂料耐水性好，耐鹽水和鹽霧；有   的 耐酸、堿腐蝕性，50℃以下能耐10%HC
　　L、H2SO4、HNO3、不同濃度的 NaOH及濕Cl2。但不耐溶劑，耐老化性和耐熱性差。該涂料 用于船舶、港灣、化工等場合。

　　②氯丁橡膠(Chloroprene Rubber)涂料。該涂料耐臭氧、化學(xué)藥品，耐堿性突出，耐候性好；耐油和耐熱，可制成可剝涂層。缺點(diǎn)是貯存穩(wěn)定性差；涂層易變色，不易制成白色或淺色漆。

　　③氯磺化聚乙烯橡膠涂料。由聚乙烯樹脂與氯氣及二氧化硫（或氯磺酸）反應(yīng)制得。涂層抗臭氧性能優(yōu)良，耐候性 ，吸水率低、耐油、耐溫，可在120℃以上使用，－50℃也不發(fā)脆。

　　八、瀝青涂料（環(huán)氧煤瀝青防腐保溫管）
瀝青是重要的 防腐蝕涂料之一。尤以煤焦瀝青為   佳，煤焦瀝青涂料價(jià)格低廉，具有下列優(yōu)點(diǎn)：

　?、倌退?，浸入水中10年其吸水率僅0．1%～0．2%；

　　②耐一些化學(xué)介質(zhì)的 侵蝕；

　?、蹖ξ闯浞殖P的 鋼鐵表面仍有良好的 潤濕性；

　?、芄毯扛?，可獲厚膜；

　?、輧r(jià)格低廉。
其缺點(diǎn)是寒冬發(fā)脆，夏暑發(fā)軟，曝曬后有些成分揮發(fā)逸出會(huì)使漆膜龜裂。這些缺點(diǎn)可通過加入一些其它樹脂得到改善。例如加入氯化橡膠(Rubber)可提高瀝青涂料的 干性，改善冬脆夏軟的 缺點(diǎn)；加入環(huán)氧樹脂(Epoxy resin)制得的 環(huán)氧瀝青涂料，可兼具瀝青涂料和環(huán)氧涂料的 優(yōu)點(diǎn)，在防腐蝕中獲得 滿意的 效果。瀝青涂料已在集裝箱底、船底、船塢閘門、圍堰等場合使用，防腐蝕效果很好。

　　九、重防腐蝕涂料
重防腐蝕涂料是相對一般防腐蝕涂料而言的 。它是指在嚴(yán)酷的 腐蝕條件下，防腐蝕效果比一般腐蝕涂料高數(shù)倍以上的 防腐蝕涂料。其 點(diǎn)是耐強(qiáng)腐蝕介質(zhì)性能優(yōu)異，耐久性突出，使用壽命達(dá)數(shù)年以上。主要用于海洋構(gòu)筑物和化工設(shè)備、貯罐和管道等。
常用的 重防腐蝕涂料主要有：

　?、僮鳛榈灼岬?重防腐蝕富鋅涂料。分厚膜型有機(jī)富鋅涂料、富鋅預(yù)涂底漆和無機(jī)富鋅涂料三個(gè)系列。

　　②重防腐蝕中間層涂料和面漆。這類涂料可直接涂在富鋅底漆上，主要有氯化橡膠系、乙烯樹脂系、環(huán)氧系、聚氨酯系、氯磺化聚乙烯系、環(huán)氧焦油系等重防腐蝕涂料。

　　③玻璃磷片重防腐蝕涂料。8710防腐螺旋鋼管是指兩端開口并具有中空斷面，其長度與周邊之比較大的鋼材，按生產(chǎn)方法可分為無縫鋼管和焊接鋼管，鋼管的規(guī)格用外形尺寸（如外徑或邊長）及壁厚表示，其尺寸范圍很廣，從直徑很小的毛細(xì)管直到直徑達(dá)數(shù)米的大口徑管。

　?、墉h(huán)氧砂漿重防腐蝕涂料。

　?、莺苛?。如聚三氟氯乙烯涂料，氟橡膠涂料等。

　　十、環(huán)氧粉末浸塑新工藝
環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的 浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功，   攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的 附著力難題，環(huán)氧粉末的 浸塑這一新興工藝開始推廣。外壁三層結(jié)構(gòu)聚乙烯內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管（又稱TPEP防腐，T是指三層或者兩層Three或Two的 首先字母，PE指環(huán)聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂(Epoxy resin)粉末）。其中，3PE防腐蝕技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯種防腐蝕層的 優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的 界面 性耐化學(xué) 性與擠壓聚乙烯防腐蝕層的 機(jī)械保護(hù) 等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而 改善了各自的 性能。涂層厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于單層聚乙烯。熔結(jié)環(huán)氧涂層的 粘結(jié)力與耐摩擦能力 令人滿意，防護(hù)效果良好，管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。通過設(shè)計(jì)實(shí)例分析得出：與同管徑管材相比，鋼塑復(fù)合管的 管路損失可以降低30%以上；在輸送相同流量的 情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗，在長距離輸水過程中優(yōu)先推薦鋼塑復(fù)合管。