一種內(nèi)環(huán)氧(Oxygen)粉末、外三層PE復(fù)合涂層防腐管，鋼管經(jīng)過除油、除脂和水等處理(chǔ lǐ)后，采用拋射鋼丸處理技術(shù)清除管外壁銹蝕物等，并經(jīng)拋丸或噴丸技術(shù)清除管內(nèi)壁銹蝕物等。涂塑鋼管具有空心截面，其長度遠(yuǎn)大于直徑或周長的鋼材。按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形鋼管;按材質(zhì)分為碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼管、低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼管、合金鋼鋼管和復(fù)合鋼管;按用途分為輸送管道用、工程結(jié)構(gòu)用、熱工設(shè)備用、石油化工工業(yè)用、機(jī)械制造用、地質(zhì)鉆探用、高壓設(shè)備用鋼管等;按生產(chǎn)工藝分為無縫鋼管和焊接鋼管，其中無縫鋼管又分熱軋和冷軋(拔)兩種，焊接鋼管又分直縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管。聚氨酯保溫鋼管廠 應(yīng)用于建筑、機(jī)械、煤礦、化工、電力、鐵道車輛、汽車工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設(shè)施、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油機(jī)械、探礦機(jī)械等制造工業(yè)。再采用中頻或其他方式方法加熱鋼管至200～230℃，利用空氣送粉或靜電（是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷）噴涂技術(shù)將環(huán)氧粉末涂料噴涂在鋼管內(nèi)壁，熔融形成厚度300μm的 環(huán)氧粉末涂層，并利用內(nèi)環(huán)氧涂料和外環(huán)氧涂料的 固化時間差，進(jìn)行內(nèi)粉末的 充分流平，再次用中頻或其他方式加熱鋼管至180～220℃，加速內(nèi)粉末固化，環(huán)氧粉末涂料層與鋼管在加熱狀態(tài)下結(jié)合緊密，增強(qiáng)了鋼管防腐的 減阻效果。同時在鋼管加熱狀態(tài)下，采用靜電噴涂技術(shù)將環(huán)氧粉末涂料噴涂在鋼管外壁，熔融形成厚度110μm的 環(huán)氧粉末涂層，在環(huán)氧粉末涂料層膠化下，采用纏繞方式進(jìn)行200μm中間粘接劑涂層成型和2。0mm聚乙烯涂層成型，形成致密的 防護(hù)殼。
由于鋼管內(nèi)表面涂覆有環(huán)氧(Oxygen)粉末、外表面涂覆三層PE涂層，成型過程(guò chéng)利用了內(nèi)外環(huán)氧(Oxygen)涂料的 性能差異，增強(qiáng)了內(nèi)外環(huán)氧(Oxygen)涂層與鋼管基體的 結(jié)合力，具有管外防腐好、管內(nèi)增強(qiáng)內(nèi)減阻和防腐性能，增加了鋼管的 使用的時長。3pe防腐保溫管按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。